激光机产品结构与工作原理

激光切割机由机床主机部分、电气控制系统、激光器、冷水机组、冷风系统、排风系统等六部分组成。
一：机床主机部分是整个激光切割机的最主要的组成部分，激光切割机的切割功能和切割精度都是由主机部分来实现的，主机部分由床身、工作台、悬臂部分、操作控制部分，气路及水路等部分组成。
二：激光器
激光器能够产生各种型材的切割功率的要求，并且激光光束稳定可靠。
三：冷水机组
冷水机组为激光器提供强大的冷却能力，保证激光器始终工作在额定温度中。
四：冷风系统
冷风系统采用的是无油空压机提供稳定、干净的气源，保证激光切割头及光路部分内部空气的洁净；切割头强冷风吹出以保证激光切割后产品外形的纹路干净，表面无杂质依附。
五：排风系统
排风系统采用大功率抽风机可以抽走激光切割过程中产生的各种有害粉尘气体，以提高操作人员的工作环境。
使用环境条件
1. 电源 a. 规格：三相五线制，380V 50Hz，容量根据激光器类型和容量而定。
b. 品质：三相不平衡度<2.5%，线电压波动< 5%。
建议配置稳压电源：
稳压电源能保证机器输入电压的稳定，使整个机床、激光器在比较良好的状态下工作。空压机及冷水机最好不要通过稳压电源，以防止大功率的冷水机功率变化干扰激光器的功率输出。
2. 接地保护：机床接地，在机床侧打地桩接地线，也可将机床接到电源的地线。
3. 要求通风条件好、无粉尘、无腐蚀、无污染的场地环境。
4. 安装地基要求周边不能有大的振动，并且开凿防震沟。
5. 激光器要求安装在20ºC的环境温度下（参照激光器的说明书）。
6. 冷水机组是向激光器及外光路、切割头镜片提供冷却循环水的专用设备，冷却水的压力保持在
4.5~6Bar之间，冷却循环水要求使用高质量的纯净水或蒸馏水。
7. 为预防火灾的发生，加工场地应配置好适当的灭火器并预留一定的灭火通道。
8. 机床左侧和后侧距车间墙壁的距离应在1.2M以上；激光器后侧距车间墙壁应在1.5M以上；冷水机与空压机可放在室外，但距激光器应在10M内。
9. 控制单元、伺服单元和显示器及控制面板为机床的核心部件，对环境有一定的要求，并应避免机床遭受电磁波的干扰，例如电弧焊和放电加工机等，则影响机床正常工作。
对环境及能源的影响
1. 激光切割机床的激光器为CO2激光发生器，切割时会产生废气，有些废气是有害的（特别是切割PVC和塑料时），所以在切割这些特殊材料时，有必要对吸尘装置排出的废气进行净化处理后排放到大气中。
2. 该激光切割机床的激光器属４类激光产品，其射出光束，或经镜片反射和漫反射光都可能对人体（尤其是眼部）造成损伤，在场人员应注意防护，还应防止火灾发生。

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